很多企业在实施IATF16949认证体系时对标准中工厂、设施、设备策划比较困惑，本篇参考16949指南予以介绍供参考。

　　IATF16949认证标准7.1.3.1 工厂、设施和设备计划

　　组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，用于开发工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应：

　　a) 优化材料的转移、材料处理，对场地空间的增值使用，以及对不合格品的控制;

　　b) 便于材料的同步流动，如适用。

　　方法的制定和实施，以评估制造的可行性。这些方法也同样适用于评估现有业务的有效性。

　　组织应保持过程的有效性，包括定期重新评估，以包括过程中批准的任何变更[见第8.3.4.4)，控制计划的维护(见第8.5.1.1)，和作业准备验证(见第8.5.1.3〕。

　　IATF16969认证体系指南解释

　　应当开发评食生产力和现存操作有效性的方法，考虑时下因素:

　　人机工程学，

　　操作工和生产线平衡，

　　贮存和周转库存水平，

　　自动化的应用，

　　增值含量，

　　工作计划。

　　IATF16949认证标准7.1.4.1 过程运行环境-补充

　　组织应保持其在一个清洁、维护和有序的状态，以符合产品和制造过程的要求。

　　IATF16949认证体系指南解释

　　生产现场清洁实施范例可能包括：

　　• 适当的废物弃置条件，

　　• 适当的空间和贮存环境，

　　.清洁、完整的传送和操作设备，

　　.清洁、照明良好、有秩序的工作场贤和检验场所，

　　• 设备和系统的清楚的、明显的识肘，

　　• 定义秩序和清洁的职责。

　　以上仅供实施IATF16949认证体系参考。